近日,IP在中东地区的海底管道现场检测工作圆满收官。此次检测的管道连接着海上平台与陆地加工厂,全长 200 公里,铺设于深海区域。由于地处偏远海域且运行条件苛刻,项目面临诸多挑战,尤其是输送气体中硫化氢含量极高,最高可达18,000ppm,这不仅会严重腐蚀管道,还可能导致设备损坏,极大地增加了检测工作的难度。
本次作业涵盖了全面的清管流程,包括测径清管、钢刷清管、铅笔钢刷清管及直板清管;内检测工作则涉及几何变形检测、MFL+TFI。值得一提的是,该海底管道输送气体中硫化氢含量高达 18,000ppm,远超常规,对检测设备抗腐蚀性构成极大挑战战。而我们的设备凭借卓越性能,成功抵御住了如此高浓度硫化氢的侵蚀,稳定运行完成检测任务。 | ![]() |
![]() | 此外,收发球作业所在的海上平台空间布局紧凑,且海况恶劣,这使得设备的安装、调试与操作难度显著提升,给整个检测流程增添了诸多阻碍。但即便如此,我们依旧稳步推进工作。当全方位漏磁检测器成功到达最后一段收球筒,且经检查检测数据完整无误,这便标志着现场检测工作圆满结束。接下来,我们将有序开展数据分析和报告出具等后续工作。 |
该项目的成功完成,进一步巩固了IP 在中东地区作为值得信赖的检测合作伙伴的行业地位,充分彰显其在应对技术要求苛刻项目时,具备高效且精准的执行能力。在持续为能源行业输送可靠且高品质检测服务的道路上,又迈出坚实有力的一步。